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中走丝机床在加工中出现微短跑现象调整方法

时间 : 2019-08-15 17:00点击数 :

  在中走丝线切割加工中,通常把小于或等于一次脉冲放电时间的瞬时短路叫做微短路现象。当切割大厚度工件时,由于电极丝与工件放电间隙路径长、电极丝振动与弯曲幅度大,发生做短路的几率就多。使加工稳定性变差,影响加工速度、表面光洁度和精度f也可能导致民时间的短路,造成断丝。
 
中走丝机床在加工中出现微短跑现象调整方法

 
  在加工过程中,存在一定程度的微短路现象是正常的。设单位时间内脉冲电源发出的总脉冲数(脉冲频率),单脉冲宽度用微秒,在同一单位时间内发生的微短路次数为,微短路的平均时间,当加工选定的脉冲宽度较窄(例如小于20微秒〉时,可认为微短路的平均时间近似于脉冲宽度,在这种情况下,在脉冲宽度较窄时,微短路比近似于短路脉冲与总脉冲数之比。在切割大厚度工件的过程中,在20-30%为宜。
 
  当值小于20%时,会使加工速度降低,同时间隙中空载、加工、短路三种状态变化频繁,加工不稳定,也会使加工速度降低。当数值大于30%时,间隙状态恶化,使加工向长时间短路转化,甚至使加工无法继续下去。而当值在20-30%范围时,有效加工脉冲将多于50%,空载脉冲较少,这时加工可稳定进行,加工速度高,表面光洁度和加工精度也较好。

  以上介绍中走丝加工过程中出现微短跑现象怎么调整的方法,如有其他疑问,可与苏州汉奇数控设备联系。